電力系統中常見的六大電纜附件
發布時間：2022-12-20 點擊次數：6240
電纜附件是指連接電纜與輸配電線路和相關配電設備的電纜終端，以及將兩段電纜連接的電纜中間接頭，電纜附件與電纜一起構成電力輸送網絡。電力電纜電纜附件的種類繁多，不同種類的電纜附件具有不同的特點。1、澆鑄式：用熱固性樹脂（環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸脂等）作為主要材料在現場對終端或連接部分進行澆鑄從而恢復電纜結構
優點：不受電纜截面的限制，靈活性高，注膠式固化后具有較高的機械性能，密封性能較好。
缺點：安裝麻煩，該類附件固化時易產生氣泡。
2、繞包式：使用橡膠自粘帶現場繞包工藝，恢復電纜結構與功能的電力電纜接續產品。
優點：材料簡單，安裝靈活、施工方便，可將不同截面電纜進行對接。
缺點：對施工環境和安裝技能要求高，制作時間長，人為因素對質量影響較大，造價高。
3、熱熔式：主要用于電纜中間連接，在現場進行加模加溫，通過熱焊與熱熔技術使兩個電纜連接，恢復電纜原有結構與性能。優點：分層注入現場熔化，導體、絕緣體與原始電纜融合效果好，無接口，防水性能好，導體采用放熱焊接技術，導體直徑相等，電阻低，強度高。缺點：該附件制作工藝復雜且時間長，制作時會產生高溫處理不當會對電纜絕緣造成影響
4、熱縮式：將橡塑合金制成具有“形狀記億效應的不同組件制品，在現場加熱收部在電纜上而制成的附件。缺點：（1）對操作人員有較高的技術要求，熱縮時收縮不到位層間有時會呈現一些氣隙，熱縮時收縮過大會導致將產品燒損變形，使得產品整體功能受到很大影響。（2）在安裝過程中，必須要運用火源，因而對安裝環境有限制。（3）安裝后電纜在受到彎曲或者挪動時，會出現附件內部層間脫開的風險。（4）安裝后熱縮材質膨脹系數固定，無法隨電纜同步呼吸，隨著運用時間的增加，其密封會有一定的程度的下降。
5、冷縮式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預擴張并加入塑料支撐條而成型。在現場施工時，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應下收縮在電纜上而制成電纜附件。優點：安裝方便，產品物理性能優越（密封性、抗污垢、耐老化、憎水性），安裝后仍具有較高彈性，可與電纜保持同步呼吸。缺點：成本高，存放期限較短，一般只有一年
6、預制式：用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠成型，在現場施工時插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環境中不可測的不利因素降低到最低程度。優點：利用橡膠材料良好的高彈性、高電阻體積率、良好的憎水性及良好耐老化性能制成，不用預擴張使得生產工藝相對冷縮式要簡單，生產率高。缺點：安裝工藝復雜，對安裝技能要求高。帶來一系列問題，預制式終端的內徑只是略小于電纜絕緣層的外徑使得終端對電纜產生的徑向壓力較小對電纜呼吸作用不明顯，密封性相對較弱，容易出現間隙從而導致發生因內爬電擊穿的可能性大大增加。終端對電纜徑向壓力小還會出現終端走位不牢容易出現因移動電纜的過程中錯位（如扶電纜上電線桿）導致應力錐偏離銅屏蔽斷面而不起作用發生擊穿事故。
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